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研磨机在陶瓷行业颜料生产与加工上的应用
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        研磨机可以用于生料的球磨混合,也可以用于成品的加细处理和成品的出货混料。部分釉用产品要使用球磨机水磨处理,例如釉用色料中的黑色和部分镨黄产品,水磨处理的品质和加细机加细的产品性能有区别。
        陶瓷色料中的锆铁红和铝铁红等产品,要使用球磨机混料来进行生产,锆铁红的球磨配料时间在8-12个小时之间。球磨机使用时的原料、球石、水的比例也是关键因素之一,合理的配比可以增加球磨效率,减少球磨时间。
        研磨机是由水平的筒体,进出料空心轴及磨头等部分组成,筒体为长圆筒,筒内装有研磨体,筒体为钢板制造,有钢制衬板与筒体固定,研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径和比例装入筒中,研磨体也可用钢段。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机头仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到规定要求之后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在头仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入下一个仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。
        筒体在回转的过程中,研磨体也有滑落现象,在滑落过程中给物料以研磨作用,为了利用研磨作用,对物料粒度较大的一般20目磨细时候,把磨体筒体用隔仓板分隔为二段,即成为双仓,物料进入头仓时候被钢球击碎,物料进入下一仓时候,钢段对物料进行研磨,磨细合格的物料从出料端空心轴排出,对进料颗粒小的物料进行磨细时,如砂二号矿渣,粗粉煤灰,磨机筒体可不设隔板,成为一个单仓筒磨,研磨体也可以用钢段。
        原料通过空心轴颈给入空心圆筒进行磨碎,圆筒内装有不同直径的磨矿介质(钢球、钢棒或砾石等)。当圆筒绕水平轴线以转速回转时,装在筒内的介质和原料在离心力和摩擦力的作用下,当自身的重力大于离心力时,便脱离筒体的内壁抛射下落或滚下,由于冲击力而击碎矿石。同时在磨机转动过程中,磨矿介质相互间的滑动运动对原料也产生研磨作用。磨碎后的物料通过空心轴颈排出。

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